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1. 根据需要连接电主轴的进水管和出水管接头,并检查连接是否泄漏和畅通无阻。水冷电主轴的冷却控制系统应连接到机床的主开关上;机床供电后,冷却系统应连续工作。理论计算的冷却水箱容量为2.5升/千瓦·分钟,冷却水流量为3-6升/分钟。小功率电主轴取小值,大功率电主轴取大值。冷却剂需要一个单独的水箱,并且冷却剂需要每月定期更换。冷却液的温度应比环境温度低3〜5℃,最好在25℃左右。
2. 选择的变频器应与电主轴的电压,功率和频率相匹配,以供配套使用。要设置变频器,请首先设置变频器的参考频率。变频器的参考频率是根据电主轴的最高频率设置的。
3. 将变频器连接至电主轴的三相电源。变频器的三相电源线应焊接到插头的针脚1(U1),针脚2(V1)和针脚3(W1),针脚4是接地线。然后将变频器连接到外部电源。接通电源后,变频器调至慢速并观察电主轴的旋转方向是否与电主轴指示的方向一致。如果旋转方向不一致,请关闭并立即对其进行纠正。主轴与变频器之间的连接距离不应超过25m。
4. 由于精密角接触球轴承脂润滑的极限速度的限制,不允许电主轴超速运行。超速将可能导致精密角接触球轴承损坏或者丧失精度。
5. 当电主轴正常工作时,请做好聆听、触摸和观看三个环节的工作。听电主轴是否有异常声音,如果发现声音异常,请关闭电源并及时检查轴承是否受损,电源参数是否符合曲线图要求。其次,检查电主轴是否温升稳定。如果发热和振动加剧,请关闭并及时检查轴承是否受损,外接刀柄是否校正平衡。第三,查看加工后的表面质量是否稳定,如果不稳定,请及时关闭并检查刀具连接是否可靠,轴向间隙是否增大。
1. 当在电主轴运行过程中发现异常声音或振动时,应立即关闭机器并检查轴承,必要时必须更换新轴承。如果在操作过程中发出异常气味或突然停止旋转,应立即切断电源,并用摇表或者万用表测量定子对地电阻和三相电阻。绝缘电阻的损失意味着定子被烧坏,请返回工厂更换定子。
2. 当电主轴长时间不使用时,请使用压缩空气吹扫冷却管中的残留冷却液,并对电主轴进行防锈处理。电主轴存放或停用6个月后,在使用前必须用新的润滑脂更换,否则会影响电主轴的使用寿命。
3. 为了延长电主轴的使用寿命,在转速范围内,应将新电主轴或带有新轴承的电主轴平均分为4到8档,先低速运转,并在30分钟后提高转速。在每个部分进行磨合,以避免直接高速运行并缩短轴承的使用寿命。假期收假后,先打开电源,让电主轴空载运行半小时,然后再开始工作。
4. 损坏的电主轴需要维修时,应联系业务员或者售后部门退回我公司维修,本公司将竭诚为您服务。
如果用户在使用过程中未按照说明手册进行操作,导致电主轴损坏,满足如下情况的,公司将进行有偿维修服务。
1. 电主轴的工作电压与铭牌不符,导致定子烧坏。
2. 电主轴在缺相状态下使用,导致定子烧坏。
3. 由于用户的操作失误导致电主轴坠落或者撞击,从而损坏电主轴。
4. 用户未经允许擅自拆卸电主轴,造成电主轴损坏。
5. 用户没有定期更换冷却液,导致电主轴堵塞了冷却水通道。
6. 电主轴由于冷却系统故障,温度高而烧坏主轴。
7. 用户擅自提升切削参数,由于过载从而损坏电主轴。